钢管外壁抛丸机厂家产品特点: 本机适用于钢管外壁的抛丸清理,以去掉工件表面上的粘沙、铁锈、氧化皮、污物等,使工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,提高工件的强度,达到提高工件表面及内在质量的目的,并较终提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和钢材的性能,延长其使用寿命;该机主要利用强力抛丸器抛出的高速丸流,抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上,去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物,使之获得精细的光洁表面。优化钢材表面的工艺状态,达到完全清理的目的。钢管外壁抛丸机厂家
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钢管外壁抛丸机厂家的主要特点:
1.抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,短管钢管外壁抛丸机厂家,弹丸到钢管表面的距离基本相同,即清理效果较为均匀。
2.工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管,为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的完好密封。
3.采用离心悬臂式新颖多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
4.采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,喷砂钢管外壁抛丸机厂家,减轻了对抛丸器的磨损,钢管外壁抛丸机厂家
钢管外壁抛丸机厂家是一种对钢管进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少。放在锥辊上的钢管管道自动输入室体内抛射区时,边前进边旋转的钢管圆周外表连续不断地接受强力抛丸器抛出的高速丸流,抛打位于室体内的旋转钢管表面外壁上,去掉其表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及杂物,使之获得精细光洁的表面,提高漆膜与钢材表面的附着力,提高钢材的强度和抗腐蚀能力,改善钢材的内在质量,延长其使用寿命。抛丸机在抛丸过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗,纵横螺旋输送汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的好弹丸落入料斗供抛丸器循环使用;抛丸清理中产生的尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排人大气中,颗粒状尘埃被收集,达到回收利用及环保的目的,钢管外壁抛丸机厂家本公司可向客户提供成套设备,也可根据客户的特殊需求设计加工,钢管外壁抛丸机厂家。抛丸清理中产生的尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排人大气中,达到回收利用及环保的目的。
钢管外壁抛丸机主要特点:
1.钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射后确定。
2.采用 QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
3.抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护(单班生产寿命2-3年),护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命,并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
4.前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。
5.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,陕西钢管外壁抛丸机厂家,在料斗上均含有缓冲角钢。
6.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在辊道两端均做有挡盘。
7.根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费,同时减少对设备不必要的破环。
8供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测,防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸,较传统的有座气缸更为稳定、可靠,且维修方便快捷。
9.尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室,除尘效果好。
10.提升机防逆转采用双保险设计:一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转,二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。
11.分离器满幕帘流幕设计:变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制,根据弹丸情况自动调节流幕,达到满幕帘流幕的效果。该技术为我公司*有。
12.弹丸自动补充装置:清理室**部料仓内设有上下料位计,自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动闸门,长管钢管外壁抛丸机厂家,与上部料仓内的料位计联合控制补丸,补丸斗中设有料位计,钢管外壁抛丸机厂家